不锈钢真空泵若长时间不使用，泵的叶片、外壳等部位就容易开裂或出现裂纹，这一问题不仅会使泵的使用性能受到影响，情况严重了还会缩短泵的使用寿命，所以日常使用时我们需要做好必要的防护措施，避免泵开裂。

• 用着色法对不锈钢真空泵易出现裂纹的部位进行检查，若有裂纹，需先进行打磨，然后进行焊接处理。
• .用磨光机打模叶片表面较粗糙的部位，提高叶片的表面光洁度。
• 不要再过冷的环境下使用该泵。
• 使用前应先向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。
• 尽量控制泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证真空泵在高效率点运转。

　　不锈钢真空泵的正常运转离不开定期的保养与维护，因此，我们使用该泵时应按照正确的方法对其进行保养，使用过程中还应该注意上述几点，这样可以有效避免泵开裂。

不锈钢真空泵的修复步骤

由于不锈钢真空泵经常输送盐酸、硫酸、氢氟酸等腐蚀气体，而且对精度的要求比较高，轻微的磨损腐蚀就会造成真空泵失效，对于失效的泵，我们可以采取下面的步骤进行修复。

• 表面处理：清除不锈钢真空泵表面的氧化层，用丙酮将表面清洗干净。
• 调和材料：严格按照比例进行调和，并搅拌均匀，直到没有色差。
• 涂抹材料：先薄薄涂抹一层材料，要确保粘接及完全覆盖，再将材料均匀的涂抹到修复表面，达到要求的修复厚度即可。
• 固化：24小时/24℃（材料温度），材料温度每提升11℃，固化时间缩短一半，但提升温度不得超出材料的承受温度。
• 安装：按照装配要求进行安装，修复保护的材料应避免受外力的敲击或撞击，如果材料影响装配，可采用打磨的方法处理，千万不可敲击，避免损伤其他材料。

　　不锈钢真空泵在使用过程中出现腐蚀、磨损等问题时，我们可以按照上述步骤采用合适的材料进行修复。