厨房隔油池GBOS-R系列
厨房隔油池GBOS-R系列
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设计依据:
1、 《地下污水提升装置技术条件》(CJ/T380-2011);
2、 《隔油提升一体化设备》(CJ/T410-2012);
3、 《给水排水设计规范》(GB50015-2003);
4、 《室外排水设计规范》(GB50014-2006);
5、 《低压配电设计规范》(GB50054-95);
6、 《供配电系统设计规范》(GB50052-95);
7、 《民间建筑电气设计规范》(JGJ/T16-92);
8、 《饮食业环境保护技术规范》(HJ554-2010);
9、 《餐饮废水隔油器》(CJ/T 295-2008);
10、 《污水排入城镇下水道水质标准》(CJ343-2010)。

技术特点:

产品名称

GBOS一体化油水分离器

产品类别

餐饮用油水分离设备

处理水量

0.1~70吨/时

产品优点

1、一体化结构设计,分离效果好,处理效率高,安装操作便捷。
2、全不锈钢结构,抗蚀防腐,经久耐用,且易清洗;
3、设备主体为全不锈钢材质,使用寿命长,外观整洁、美观,无二次污染;
4、安装便捷,产品整体为工厂预制并调试完毕,到达现场置于指定位置后只需对接进出水口、按图对应接好电源完成安装,工程造价经济;
5、具体规格可按客户的需求订制;

材质制作

1、设备的配件根据设计需要采用不锈钢材质和其他;
2、箱体采用SUS304不锈钢材质平板,进行折弯、剪裁、焊接、设计加工,不锈钢钢板,符合GB/T3280的规定;
3、焊接工艺符合国家标准GB50236-1998《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》的要求;

使用范围

1、适用于各类中、西餐厅。
2、适用于各企事业单位、学校等职工食堂
3、适用于各种连锁型餐饮店、购物广场或者大型美食广场等。
4、适用于各种远离城市管网的旅游度假酒店、宾馆、餐饮店或者农家乐等
5、汽修厂、机修厂、油站和工矿企业等场所产生的含油污水的处理

处理效果:
产品处理量许可参数条件内,处理后污水中的油脂(FOG)含量及悬浮物颗粒(SS)指标,优于国家污水综合排放【GB8978-1996】三级标准甚至可以达到二级排放标准,符合环保部门排放许可要求,符合市政管网许可接入标准。

处理后水质指标

项目

化学需氧量(COD)
生化需氧量(BOD)
悬浮物(SS)
油脂(FOG)
阴离子表面活性剂
实测数据

104.3

47.6

28.9

7.1

3.2

产品概述:
GBOS-R系列一体化轮式全自动餐饮油水分离器,是一款凝聚了金球人智慧结晶的产品,是针对目前市面上餐饮行业污水排放,实现自动油水分离的一款全新产品.

一体化轮式全自动餐饮油水分离器,基本配置了四大功能区:除渣区、除油区、深化过滤区、污水提升区;当污水进入第一功能区时,设置于设备内部的人工除渣提篮过滤掉直径大于5mm的全部大颗粒杂物(选用全自动除渣机可以自动除去3.0-4.0mm以上的杂物,通过微电脑设定时段、时长连续或间断式自动除渣、排渣),然后经扰流板进入自动除油区,自动除油区动力部分由微电脑控制,可实现任意时段,任意时长静态除油,经除油处理后的污水经扰流板自流进深化过滤区,经生化滤芯进一步过滤和处理后,直接排入或利用提升泵强制排入城市管网。

GBOS-R系列一体化轮式全自动餐饮油水分离器,打破了传统中小水量无法实现人、机分离的操作模式,实现了懒汉式智能操作,避免了二次污染。

技术说明:
1、设备配置:包括箱体、全自动除渣装置、气浮装置、智能加热装置、自动除油装置、过滤装置、污水提升装置、通气及排污检修装置、智能控制箱;
2、设备底部:每个区有球阀接口能方便地进行排污或泄空;
3、设备采用方形箱体、除油机加活动盖板设计,美观,不外溢、臭味小;
4、进水形式:法兰接口或PVC套管接口,连接进水法兰前需要1到2米的缓冲管;
5、出口形式:法兰接口或PVC套管接口;
6、除渣:全自动除渣机可以除去3.0—4.0mm以上的固体残渣,如设除渣提篮,能拦截污5mm以上的固体杂物;
7、除油除污效果:符合国家及行业相关规定,通过环保部门验收;
8、气浮装置采用叶轮式气浮装置—微气泡发生器,微气泡发生器所用零部件的材料、潜水电机性能符合CJ/T3038中的有关规定;
9、隔油器可根据设置场所的环境温度决定是否加装温控加热装置,对易凝结的动植物油脂进行加热,便于油脂自动排出箱体,并符合GB/T 10067.1中的相关要求。
10、控制系统:采用智能控制、自动报警装置;
11、电气参数:工作电压:380V,工作频率:50Hz;
12、处理量:3—70t/h

处理工艺:

选配功能:自动除渣机、二次深化过滤器、提升装置,功能间可实现任意组合。

工作原理:
GBOS-R系列全自动油水分离器是我公司新创的国内最先进的轮式分离技术产品,本系列由除渣区、油水分离区和除油装置、过滤区、污水提升区组成。
除渣区安装全自动除渣装置,随水流流入的残渣烂叶等,在机械力作用下排出箱体,进到收纳桶,如选择除渣提篮,杂质由人工倒出。
油水分离区内设微气泡发生器、能产生大量细密、均匀的微气泡,气泡覆盖整个流水断面,且水面不出现旋流现象,废水中的油脂被微气泡装置带至水面,使水与油脂分层,该产品可将粒径60um以上的可浮油去除95%以上,设备出水的含油量可达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的三级排放标准,甚至可以达到二级排放标准。
除油装置采用轮式除油,浮油通过除油机被推送到油槽中,打开球阀,油自动流到箱体外面的收纳桶,无需人工清掏;除油区设有加热装置,保证自动排油流畅,当油脂凝结成固体油脂时,可打开电加热装置,油脂加热成液态,可实现自动排出箱体的功能。
过滤区是采用免更换生化滤芯,污水进入到二次深化过滤器中,再次进行少量浮油、微量悬浮物的过滤处理;
提升排放区,泵体、叶轮经特殊设计的专用不锈钢外壳提升泵,把处理过的污水送入到下水管道或者市政管网中。

产品特点:
1、 设备采用一体化设计制作,集约程度高,占地面积小,智能化程度高,无需繁琐的人工操作;
2、全自动除渣:配有自动除渣机,设备到达设定的启动时段,即自行启动工作,干净卫生、省时省力;
3、轮式除油:配有自动轮式除油装置,可设定的时间,即到点自行启动除油;
4、深化过滤器:采用免更换生化滤芯,只需要定期冲洗滤芯;
5、提升装置:选用叶轮经特殊设计的不锈钢壳体的专用提升泵,配套耦合、导杆等;
6、设备运转效率高, 出水稳定、除油效果高达95%,可将表面油脂、絮状油脂、发酵类食物残渣、漂浮类垃圾全部推送入油槽内;
7、智能控制、节能环保、维护简单、省时省工、经济、卫生;
8、 设备自控部分设有自动/手动开关,可24小时内任意时段运行系统,100%人性化操作,同时电控箱可带远程接口(选配),方便客户接入中央控 制室,实现远程 操作,真正可实现无人值守操作;

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