液下泵广泛应用于石油化工，煤炭化工等领域，那么一个液下泵的使用对于其工作效率极其重要，如何能够有效的保持液下泵的工作效率和使用寿命就显得尤为重要，首先，要根据领域来选择液下泵，液下泵的种类有很多，不同的种类适用于不同的工作环境和液体中，所以选择一个合适的液下泵都工作的效率和寿命自然非常重要，其次，液下泵的安装，在选好液下泵后安装的过程一定要确保液下泵的安装正确无误，安装完成后确保润滑剂的涂抹符合设备的规定，运行的时候一定要确保不要进行无水运行。

液下泵运转 起动与停止

1. 检查液下泵泵轴向间隙是否已经调整好(扳动联轴器无摩擦声即可)
2. 油标注入钙基黄油
3. 观察液下泵的安装基础是否已经稳固，所有各部件螺栓是否拧紧。
4. 起动电机，打开压力表旋塞，当泵以全转数工作时，调节闸阀开度到需要范围。
5. 检查液下泵电机旋转方向是否正确
6. 液下泵停止工作时，应先停止电动机，然后闭上压力表旋塞。
7. 液下泵长期停止运行时，应将泵拆开，擦拭干净，涂上防锈油妥善保存。

液下泵使用方法

1. 液下泵在工作第一个月内，或运转100小时后，应更换电机支承油杯内的黄油，以后每工作2000小时后更换一次。
2. 油杯内应注满钙基黄油，保证液下泵轴承能正常润滑。
3. 注意液下泵泵轴承温度，不应超过外界温度35度但最高不应大于75度。
4. 液下泵动转过程中，如发现噪声或不寻常的声音时，应立即停车检查。
5. 液下泵工作6小时时，应检查机封，根据磨损程度予以检修或更换，否则将导致泵轴及轴承的损坏。
6. 液下泵定期检查弹性联轴器，注意电机轴承温升。
7. 液下泵每工作2000小时应进行周期检查，叶轮、泵体(或泵盖)之间间隙的摩损不能过大，间隙的最大值不得超过1.5毫米，如超过可更换叶轮或前盖。